滾動軸承的套圈(quān)和滾動體GC15和GCM5SiMn鋼制(zhì)造，這種鋼具有良(liáng)好的化學性能，特(te)别是鋼中含有大(da)置的金屬元素鉻(gè)，增加了鋼材的耐(nai)腐蝕性能。 但由于(yu)軸承在加工過程(cheng)複雜，工序較多，生(sheng)産周期一般在一(yi)個月甚至幾個月(yuè)以上的時間，又處(chu)在大氣中的各種(zhǒng)不同生産環境下(xia)易使其生鏽。對于(yú)軸承保持架、昉塵(chén)蓋等用低碳鋼制(zhi)造，其材料的防鏽(xiu)性能遠遠低于鉻(gè)軸承鋼，更易于産(chan)生鏽蝕，因而，生産(chǎn)過程應時時刻刻(ke)注意防鏽。造成軸(zhóu)承零件鏽蝕的原(yuan)因如下：

1、 生産工藝的影響(xiǎng)

生産工(gōng)藝過程中在制品(pǐn)經常接收酸、堿等(děng)強腐蝕物質，因其(qi)處理不當而使其(qi)生鏽*如在磨削中(zhōng)用酸洗法檢查零(ling)件磨削，當酸洗後(hòu)中和處理不好産(chan)生的殘酸腐蝕零(ling)件表面，會造成鏽(xiù)蝕;在磨削過程中(zhong)使用電磁卡具，退(tui)磁不幹淨灰塵被(bèi)吸附在零件表面(mian)上，給清洗造成困(kùn)難，也會産生鏽蝕(shí);

某些零(ling)件上缺少标記，采(cǎi)用酸腐蝕法補字(zi)或标識軸承精度(dù)等級級别等，中和(he)處理不好而産生(sheng)鏽蝕。

2、 防(fáng)鏽規程執行不嚴(yan)的影響

(1) 磨削工序間使用(yong)冷卻液沒有按期(qi)更換，使零件受變(bian)質冷卻液的影響(xiang)而潛伏生鏽，到裝(zhuāng)配時才顯露出來(lái);

(2) 沒有嚴(yan)格按規定對庫存(cún)零件進行防鏽處(chu)理，或防鏽液配制(zhi)不符合标準;

(3) 不帶防鏽手(shǒu)套、不定時洗去手(shǒu)汗而導緻軸承零(ling)件生鏽。

3、 外界環境的影響(xiang)：外界環境是影響(xiang)軸承零件鏽蝕的(de)客觀條件。

(1) 軸承零件存放(fang)庫：庫房地面未作(zuo)防潮層的建築施(shi)工處理，庫房内堆(dui)放零件過密，通風(fēng)條件不良等彩響(xiǎng);

(2) 工廠周(zhou)圍環境不良：有大(da)量煙塵或灰塵降(jiang)落和飛揚飄進庫(kù)内，當零件表面黏(nian)附灰塵時，由于灰(huī)塵的吸潮，形成腐(fu)蝕的介質，産生腐(fu)蝕點;

(3) 庫(kù)内溫度變化較大(dà)：冬季庫内無采暖(nuǎn)或采暖不足，溫度(du)低，庫内曰晝溫差(chà)大，軸承零件由生(shēng)産車間進入較低(dī)溫度庫内存放，表(biao)面産生凝露水珠(zhū)促使生鏽;

(4) 裝配間、零件庫(kù)内沒有更衣室，沒(méi)有嚴格更鞋制度(du)，不能保持庫内清(qīng)潔度，特别是任意(yi)在庫内飲水等破(pò)壞了裝配間及庫(ku)房的環境;